保定市瑞泰电气有限公司 RT-FKZ 系列变压器风冷智能控制柜说明书

一、概述

变压器的铜损和铁损消耗的能量绝大部分都转化为热量，造成了变压器绕组及铁芯温度升高，而变压器的绝缘寿命和温度又密切相关，根据试验得出，当平均温度每升高10摄氏度时，油的劣化速度就会增加1.52倍。根据冷却方式分类。目前电力系统运行中的变压器以油浸自冷式、油浸风冷式及强迫油循环式三类为主。同样环境下强迫油循环冷却效果优于油浸风冷，油浸风冷冷却效果优于油浸自冷。

大型变压器为了提高容量、减少体积、重量和材料消耗大多会采用强迫油循环导向风冷方式，这种冷却方式采用的是油泵导向强迫加速热点油循环，经风冷散热器使变压器冷却效果提高。按照《变压器运行规程》的相关规定，为防止变压器油劣化过速，上层油温一般度，不宜经常超过85摄氏，多数变压器因此设有过温保护，当温度达到设定值就会跳闸。一旦变压器因油温过高导致绝缘损坏事故或过温跳闸，就会给系统的正常供电和安全运行带来严重的影响，因此根据变压器的容量及其重要程度，必须装设良好且可靠的冷却系统。

传统的风冷控制箱存在以下几个缺点：

1、逻辑控制回路由大量电磁继电器组成，回路中接入大量线圈、机械触点，增加了故障点及发热源，检修极为不方便。

2、所控制的冷却器状态固定，不能根据负荷、温度灵活调整。

3、单控制电源结构，一旦控制电源故障，就会造成风冷全停。

4、无法实现与变电站中央控制室的通讯。

保定市瑞泰电气有限公司RT-FKZ 系列变压器风冷智能控制柜优良功能如下：

保定市瑞泰电气有限公司RT-FKZ 系列变压器风冷智能控制柜解决了传统控制方式上的上述问题，该装置是一种改进的电力变压器风冷控制装置，以分布式硬件结构取代传统硬件，由高可靠性的可编程控制器（PLC）进行程序控制，并配置了友好的人机界面，方便用户参数设定及设备信息采集。

1、采用了可编程控制器（PLC），取代了大量的电磁继电器，尽可能的减少了机械触点， 保证了设备的可靠性，方便维修。

2、配有人机界面 ，可实时观察变压器的状态，可根据负荷、温度的变化设置冷却系统参数。

3、控制电源采用双电源供电模式，一路取自外部供电，另一路由自身动力电源转化过来。大大提高了控制电源的供电可靠性，有效地避免了因控制电源故障引起的风冷全停。

4、提供各种通讯接口，可与变电站中央控制室进行通讯，满足数字化变电站的要求。

二、引用标准

GB1094-1996      电力变压器

GB2900-1982      电工术语

GB2536-1990      变压器油

GB/T13499-1992   电力变压器应用导则

GB/T17468-1998   电力变压器选用导则

JB/T3837-1996     变压器类产品型号编制方法

DL/T572-1995     电力变压器运行规程

DL/T5147-2001    电力系统安全自动装置设计技术规定

GB7621-1981      电气设备额定电流

GB/T2682-1981    低压成套装置中的指示灯和按钮颜色

GB 7251-1997     低压成套开关设备和控制设备

DL/T 720-2000    电力系统继电保护柜、屏通用技术条件

DL/T 5136-2001   火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程

GB50054-1995    低压配电设计规范

三、使用环境条件

1、工作温度： 40℃～+55℃

2、相对湿度：<90%RH

3、最大风速：35m/s

4、地震烈度：8度

5、安装地点：无剧烈振动和冲击，垂直倾斜不超过5度，不含腐蚀性气体及蒸汽的场所

6、防护等级：IP55

7、工作回路电源：双路三相四线AC380V电源

8、控制电源：AC110/220V或DC110/220V

9、适用范围：适用于发、供电和钢铁、石油、煤炭、化工等行业的35KV、110KV、220KV、500KV、750KV、1000KV的油浸式变压器

四、选型说明

RT— FKZ    □     □ / □  

                                               Q强油循环型

                                               风机组数

风机个数

变压器风冷智能控制柜

保定瑞泰电气

型号举例：保定市瑞泰电气有限公司RT-FKZ12-4/Q则为保定市瑞泰电气有限公司生产的微机型12个风机4组风冷强油循环风冷智能控制柜

五、控制原理及方式

以保定市瑞泰电气有限公司RT-FKZW12-4型风冷控制柜为例说明，装置有三种控制模式：手动、自动、远方控制。

1、温湿度控制

为了保证控制柜内部温湿度环境，设一路或两路温湿度控制器，当气温下降到5℃以下时，启动加热回路，温度达到15℃后，停止加热。当温度达到40℃时，启动降温装置，当气温下降到35℃后，停止降温。

2、照明控制

当柜门打开时，自动启动照明回路，照明灯亮，关上柜门后，照明灯自动关闭。

3、手动控制模式

在手动模式下，全部风机都处于工作状态，此时，风机的工作状态不受负荷电流或油温等因素影响。此种工作模式为检修人员或运行人员检修时或采取应急措施时设置。

4、自动控制模式

（1）在自动模式下，风扇根据油温、负荷情况自动启动，并可以把各组风扇及油泵分为工作、辅助、备用。

  （2）在自动控制模式下，装置可设定多种工作方式，并可根据用户需求定期切换。

  （3）风机工作受油面温度控制器开关位置或高压侧负荷电流控制，自动进入预设工作程序，开启相应的风机，以达到节能的目的。

（4）当表层油温≥65℃时或负荷达到预设值时，“工作”，“辅助”组风机同时投入运行。

（5）当油温≤55℃时，“辅助”风机停止工作

（6）当某组运行中的风机发生故障时，控制器能检测到其故障，并发出报警信号，同时开启相应的备用风机。

（7）通过控制器显示屏可以设定风机的运行模式、风机全停延时跳闸时间、电源自动轮换时间和风机运行模式轮换时间，还可以灵活设置风机为“工作”、“辅助”、“备用”、“停止”四种运行模式，以达到最优控制和延长设备使用寿命的目的。

（8）当运行的控制器故障时，自动启动全部风机组，并发出报警信号。

5、远方控制模式   

在远方控制模式下，远方控制室可以监测每组风机的运行情况，并可以启动、停止任意一组风机。

六、功能特点

1、采用双电源互投，一主一备方式确保供电高可靠性。

2、控制器采用宽温军用级元器件，其工作温度范围可达-40℃~+85℃，完全适用于户外严酷高温、低温环境条件。

3、在自动控制模式失效的情况下可自动转入手动控制模式。

4、可与电厂DCS、无人值守变电站主系统进行通讯及联络，以便把各种信号上行和下行通讯。

5、既可以按温度和负载的开关量进行控制，也可以按温度和负载的模拟量进行精准控制。

6、控制柜内部加热冷却系统采用手动/自动模式控制。

七、外形尺寸图

控制箱箱体尺寸如下：

根据变压器风机组数不同，柜体尺寸会有一定调整。

八、 订货须知

请提供变压器冷却器或风机的数量、组数、功率、额定电流等

强油循环型需提供油泵个数及功率

特殊工况控制可按照用户特殊要求进行加工制作

特殊要求请注明